截至3月12日，國內(nèi)首套采用濕式氧化工藝+粉末活性炭膜生物反應器組合專利技術的廢堿氧化環(huán)保項目在中國兵器北方華錦化學工業(yè)集團有限公司廢堿氧化裝置連續(xù)運行滿1周年，達到了“高效、安全、穩(wěn)定、連續(xù)”預期目標，累計處理廢堿21680噸，創(chuàng)效4208萬元，實現(xiàn)了環(huán)保、創(chuàng)效雙豐收。

一年來，華錦集團提高站位，以抓好廢堿氧化重點環(huán)保項目運行履行央企社會責任并努力增收創(chuàng)效為重要工作任務，成立了專項攻關小組，多次召開研討會，在實踐中全力掌握這項專利技術，結合北方極寒天氣、裝置及原料等特點，克服各種困難，發(fā)揚“逢山開路、遇水搭橋”精神，平衡進料。 把控好生化池溫度、助劑配比等，以臺賬式、階梯式手段總結獨創(chuàng)“菌群活性培養(yǎng)”技術，細致調(diào)整菌群營養(yǎng)藥劑以及菌群生存環(huán)境，優(yōu)化各項參數(shù)和過程控制，極大地提高了菌群的存活率，保障了出水COD指標合格。

在裝置日常維護中，他們持續(xù)提升巡檢質(zhì)量，維護設備運轉(zhuǎn)正常；檢測生化菌群狀態(tài)，保證膜出水指標合格；定期清理結晶物，盡量避免管線堵塞；對12臺頻繁動作的開關球閥定期做異常磨損情況檢查，避免閥門產(chǎn)生內(nèi)漏故障；定期下線檢查、清理裝置內(nèi)的電磁流量計，保障水體流量讀數(shù)準確、穩(wěn)定。

目前，華錦集團仍然每天高度關注廢堿氧化裝置運行狀態(tài)，努力克服一些瓶頸問題，不斷完善專利技術，逐步提升裝置負荷，促進各生產(chǎn)裝置廢堿液得到全部處理，進一步提升企業(yè)環(huán)保減排效果。