近日，華錦阿美精細化工及原料工程項目龍頭裝置1500萬噸/年常減壓蒸餾裝置取得關鍵進展，裝置核心設備2臺常壓加熱爐的對流段吊裝就位，常壓加熱爐主體部分安裝完成。

華錦阿美精細化工及原料工程項目1500萬噸/年常減壓蒸餾裝置，是國內(nèi)最大規(guī)模采用兩段減壓深拔技術的常減壓裝置，可將原油預處理、初步分離，提供后續(xù)加工原料，是整個項目的龍頭裝置。2臺常壓加熱爐采用分體模塊建設，每臺常壓加熱爐包含輻射段、對流段、余熱回收煙道模塊等，此次安裝的對流段模塊長30米，寬20米，高18米，總重量達840余噸。

據(jù)介紹，項目開工以來，華錦阿美石油化工有限公司通過工廠化預制、模塊化建設、裝配式建造等施工方式，減少現(xiàn)場安裝工作量、人機數(shù)量，有力提升了現(xiàn)場施工效率，降低了高空作業(yè)安全風險。此次常減壓蒸餾裝置常壓加熱爐的對流段從運輸入廠到安裝完成僅用時4天。

在項目施工現(xiàn)場，裝置林立、塔吊高聳、機器轟鳴，2萬多名建設者正忙于鋼結構安裝、工藝管道預制和焊接等施工作業(yè)，向著年內(nèi)機械竣工目標沖刺。